專業第三方嬰兒推車檢驗

一、配色檢查

二、產品規格檢查

產品規格要與工程技術資料相符；

大貨要與限度樣本相符。

三、外觀檢查（塑料外觀、五金外觀、管件外觀）

無桔皮、發黃、脫層、起泡、燒焦現象；

無厚薄壁現象；

無凹陷扭曲等現象；

合模線削除平整；

表面光亮，色澤均勻無雜質、無色差；

無刮傷、生銹、起泡、脫層、針孔、開裂剝離等現象；

無成形邊緣胚鋒及尖銳點；

無凹陷扭曲、變形等現象；

無脫焊、漏焊、氣泡、焊接不平整等現象。

四、成品結構測試要求

剎車及可拆裝部位操作正常，無失效現象；

車臺寬度與設計寬度相符：±；

直線行走：從10度斜坡滑行5米，左右不能偏移米（參考標準JIS0294）；

通過一點三線六面摔箱測試；

通過前輪吊重測試（依區域標準和客戶要求）；

推車手把強度測試（參考標準GB 14748）

測試方法：將相應數量的測試砝碼放置臥兜內，用安全帶固定，在受控的方式下，交替抬升或降低手把以使前輪和后輪依次被抬高120mm±10mm（如圖），并以15循環/min±2循環/min的頻率測試800次。對于可換向的手把，測試應在每一方向下各進行400次。如果手把有可調節裝置，測試應在不利的狀況下進行。

推車撞擊強度測試（參考標準GB 14748）

測試方法：將相應數量的測試砝碼放置臥兜內，用安全帶固定，將車輛放置于10°斜臺上，在距擋塊1000mm處釋放車輛并使其自由駛下斜臺，撞擊到一個鋼性擋塊，擋塊高度應至少為車輪直徑的一半。重復測試共10次。

硬質平臺；

鋼制擋塊；

擋塊高度，至少為輪直徑的一半。

五、零部件鉚釘組合要求

鉚釘反口2~3mm并完整、無電鍍脫層；

松緊適當，無彎曲、無尖銳毛邊現象；

公母螺絲鎖緊到位，無尖銳毛邊現象；

組合緊固，旋轉靈活；前后輪組間隙~;

自攻螺絲鎖緊到位，扣合不可松脫；

貼紙位置正確、無起泡、翹角、破爛現象；

左右零件、方向性零件按照作業指導書要求&限度樣本組合，不可混淆顛倒；

有使用到冶具的，必須能輕松放入檢驗冶具。

六、車臺功能檢驗要求

前后輪轉動必須靈活，如前輪可定向，一定要卡合牢固；

所有車臺有二道鎖的必須鎖定牢固，不能有脫離現象；

有換向手把的需換向靈和卡合到位并牢固；

輪子與剎車齒接觸面少5mm，需卡合牢固不脫離；

靠背調節應承受15公斤的力度 不自動下滑，靠背調節順暢不呆滯；

腳踏調節需順暢；

前扶手安裝順暢卡合牢固。

七、遮陽傘檢驗要求

遮陽傘上的包邊及縫線無異物，無斷線、臟污、跳針、破洞等現象；

遮陽傘收合功能無過緊或松脫情況；

網布用手撐開，確定無破縫現象；

遮陽傘上的功能扣確認功能正常，無縫反、用錯型號等現象。

八、包裝檢驗要求

紙箱嘜頭及貼紙內容必須正確，不得有漏印、錯印及模糊不清和錯位現象；

包裝方式必須按照工程技術要求包裝；

包裝PE袋必須打透氣孔，印警告語；

車臺一側必須印刷警語貼紙；

靠背及安全帶一定要有車縫警語布標；

車臺織嘜標及LOGO印刷必須字體清楚不脫落，且印在規定的位置；

包裝零件不可少裝錯放，包括說明書、保修卡等，需符合工程包裝圖片要求；

包裝箱要平整，不能突裂有臟污；

封箱要平順牢固，箱蓋不可輕易脫開。

另外，每個國家對銷往本國的嬰兒推車這類產品的使用性質進行了分類，并且制定了具有針對性的標準進行安全管控。以下為各國針對童車的安全測試標準：

（一）中國GB14747 該標準適用于供一名兒童或者多名兒童乘坐的兒童三輪車。

（二）中國—GB 14749 該標準適用于從能夠坐立到能夠自己行走的嬰兒使用的嬰兒學步車。

（三）中國—GB 14748 該標準適用于供一名兒童或者多名兒童乘坐的兒童輪式推車。

（四）美國—ASTM F977 該標準適用于嬰兒使用的嬰兒學步車。

（五）美國—ASTM F833 該標準適用于供運載嬰兒或者兒童的輪式推車。

（六）歐盟—EN 1273/BS EN1273 該標準適用于從能夠坐立到能夠自己行走的嬰兒使用的嬰兒學步車。

（七）歐盟—EN 1888 該標準適用于供一名兒童或者多名兒童乘坐的兒童輪式推車。

（八）澳大利亞/新西蘭—AS/NZS 2088 該標準適用于供運載嬰兒或者兒童的輪式推車。

    

    廣東華檢檢驗有限公司為廣大的客戶制備了不同產品的驗貨流程，細心謹慎，價格，長期合作尤佳，歡迎垂詢！更多資訊請關注廣東華檢！